国家“863”高科技计划项目（863-715-21-03-01）、国家“九五”重点支持和推广的高科技新材料产品――自蔓燃陶瓷复合钢管，是采用高技术生产工艺――自蔓燃高温离心合成法制造。该管从内到外分别由钢玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200摄氏度以上高温形成致密钢玉瓷（AL2O3）,通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐丛集、焊接性能好以及钢玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点，因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐腐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
二、内衬耐磨复合管的应用
冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等；
矿山、煤炭行业中的应用；
⑴、矿山：充填精矿粉和尾矿运送，可使管道寿命提高5倍以上；
⑵、煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可做为长寿输送管输送管，经济效益可观。
其他行业应用
⑴、该管不污染和不粘连熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且实用后需要繁重劳动进行清理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管等是目前理想的材料。
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