近年来，玻化砖生产技术不断提高，人们对抛光砖的质量和品种要求也越来越高，我厂为了满足市场客户的需求，开发了超白渗花玻化砖。由于其白度高，色彩丰富，且耐磨，防污力强，是一种理想的装饰材料，有着广泛的市场前景和经济效益。
2 产品配方的确定
2．1坯体配方的确定
2．1．1选用原则
坯体的材料要能使渗花液易渗入坯体，而且烧后坯体的白度要求达到一定的标准。我厂选用坯体配方用料时主要考虑以下几个方面：(1)坯体要适应玻化砖快烧的烧成制度，而且烧后白度要达到标准；(2)坯体要便于成型，成型后具有较高的强度，能适应印花；(3)坯体具有良好的渗水性，使渗花液容易渗入；(4)浆料要具有良好的触变性，使坯体在干燥过程中不易产生裂纹。
2．1．2选用原料
选用从化超白砂、宜春长石及水洗球土、从化白泥、广丰黑滑石，坯体配方原料比例
2.2 渗花釉的配方
渗花釉的配方为：调粘物35%~45%；色基盐溶液65%~55%；细度250目无筛余；PH值6.5~7.5；粘度(涂~4杯)35~45s。
3．生产工艺
3.1生坯生产工艺
进厂原料→均化→、配料→球磨→过筛→除铁→制粉（陈腐）→压制成型→干燥→印花
3.2渗花釉生产工艺
合格原料→配料→加工→检测→对板（调色）→备用印花
3.3网版制作工艺
网络设计→粘合网面→涂感光胶→曝光→晒影→网版修正→二次曝光→检验→送制网版
3.4印花工艺
调校自动印花机→安装网版→校正（校刮刀）→涂布渗花釉→检测水柜→检测渗花釉深度→进窑烧成
3.5主要工艺技术参数
(1)泥浆水份：34％-35％；(2)泥浆比重：1．65～1．67g／cm3；(3)泥浆粘度：≤45s(涂—4杯)；(4)泥浆细度： ≤0．5％(万孔筛)；(5)粉料颗粒级配：40目上≤30％，100目
以下≤4．0％(6)粉料水份：6．5-7．0％；(7)粉料陈腐时间：24～48h；(8)压机成型压力：285巴；(9)烧成周期：60min； (L0)烧成温度：1180℃。
3．6产品主要技术指标
吸水率：≤0．08％；莫氏硬度>6；抗折强度：>42MPa；抛后光泽度≥65度；图案渗入深度：1．5-2mm；渗花图案：花纹清晰，呈色均一，白度：72度
4 结 论
(1)坯体配方是利用原料本身白度而未加入硅酸锆，解决了放射性超标问题，真正做到了绿色环保型玻化砖。
(2)坯料中引入以钠长石为主的锂、钠、钾熔剂，再辅以滑石作矿化剂，两者形成低共熔物。此外，锂瓷石热稳定性好，大大加快了坯体的瓷化，降低了烧成温度和时间。
(3)坯料中熔剂组成含量虽较多，但同时SiO2、Al2O3、含量较高，从而使坯体在烧成时既无变形，又无过烧现象.产品性能优良，合格率极高。
(4)综合计算，单块砖成本比本厂原来坯体配方成本下降20％。信息来源：佛山陶瓷
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