眼下，在陶瓷产品销售不畅，原材料尤其是油价一路飙升的情况下，陶瓷窑炉制造企业惟有在节能降耗上狠下功夫，才会帮助陶瓷企业杀出一条血路。目前记者在采访佛山陶瓷窑炉制造企业时，部分窑炉技术专家如是讲。
中信窑炉公司作为国产陶瓷窑炉企业中的佼佼者，在窑炉创新与节能方面屡有建树，多次获得国家级大奖。该公司副总经理顾永明认为，目前在改造传统窑炉，挖掘陶瓷窑炉的节能增效上可以从几个方面入手。一是采用雾化效果好的新式喷枪；二是合理配用风机；三是采用高热阻、低蓄热的新型保温隔热材料；四是充分利用窑炉余热，例如干燥炉减少风机设备，利用余热来干燥等；五是提高窑炉操作人员技术素质，正确使用窑炉。他认为，如果陶瓷企业能够做到这五个方面，从“油老虎”口里节省下20％不成问题。
面对油价暴涨，佛山地区部分陶瓷企业对石油液化气抱有很大的期望，希望“油改气”来缓舒成本的压力。对目前形势有着深入研究的天泽窑炉公司总经理杨大勇认为这样做具有很大的盲目性。他说，佛山陶瓷企业若采用“油改气”工程，改造一条一般的生产线仅前期投入如气钻、管道等就需60余万元，而且液化石油气价格是目前油料的2倍多。他告诫佛山陶瓷企业，一定要审时度势，最大限度地发挥设备效益，提高生产质量，提高优品率，这样做才是首选。
同时，他认为陶瓷企业“西进”是一个较长期复杂的过程，不能为了贪图西部地区的资源优势而一哄而起，一拥而上。这样做更不可取。
采访中专家们普遍认为，由于1998、1999年陶瓷企业盲目扩大陶瓷生产规模，追求“快进快出”的投资效益，使用了许多“粗制滥造”、能耗大、效率低的窑炉，现在日益暴露出诸多问题。随着油价上涨及市场环境变化，陶瓷企业对窑炉提出了更高的技术、服务要求，使得佛山地区30余家陶瓷窑炉生产企业将重新进行洗牌。一些实力强、技术硬、信誉好的窑炉公司会越做越好，而那些作坊式生产的窑炉生产厂家必将灰飞烟灭。信息来源：洁具网
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