辊道窑在烘窑时应注意以下几个方面：
１、严格按升温曲线升温，烘窑的升温曲线一般为：常温～200℃，4d（45℃ｄ）；200℃保温，2ｄ；200～700℃，7ｄ（71℃ｄ）；700℃保温，２ｄ；700～1150℃，5ｄ（90℃ｄ）；1150℃保温，1ｄ。视全窑温度分布情况，依照烘窑升温曲线，逐步成对点燃各窑段辊下烧嘴。
２、在各窑段辊下烧嘴全部点燃后，辊上温度低于辊下温度50～70℃时，在升温曲线允许的情况下，点燃辊上成对烧嘴，在点火烘窑阶段，一般预热带烧嘴不点火。
３、在窑温低于800℃时，如烧嘴熄灭，应用火焰重新点燃。
４、窑温达600℃时，需开动急冷风机和控制抽热风机。控制抽热风机应先关闭风机进口闸板后启动，急冷风机和控制抽热风机启动后，适当开启两风机闸板，使烧成带的部分热量能进入冷却带。
５、窑温在800℃以上，若燃烧正常，烧嘴燃烧室内火焰是桔红色或红白色，此时如烧嘴熄灭不需再人工点燃，窑内火焰会自行点燃烧嘴。
６、打开窑炉事故处理孔，观察对面烧嘴燃烧情况，在烧嘴内的６个助燃风喷出管和燃气出口的火焰必须是蓝色，火焰底部为黄色，若火焰是黄色，底部为红色，则燃烧不正常，需增加助燃空气或减少燃气量，此种情况应立即处理，以防爆炸。
７、根据窑温分布情况，要适当调整有关闸板的窑内高度及排烟风机前管道上闸板的开度，以便调整全窑压力分布，从而调节温度分布。
８、排烟风机、抽热风机的轴承温度升高到40℃时，要用冷水冷却，轴承温度在控制在８０℃以下。
９、烟气温度超过350℃时（指高温风机，可耐温450℃），要打开抽烟管道上的配温阀，进入适量冷风，使进入排烟风机的烟气温度在300℃左右。
10、在烘窑时，要密切注意窑体耐火材料和钢结构的膨胀情况，操作人员在窑顶上行走，不能踩窑顶耐火材料，应在窑顶上铺设临时木板，人在木板上行走（注意窑顶温度，应及时把木板放在安全地带）。
11、在窑温达800℃时，可使调节器置自动状态，窑炉在自动控温状态下进行。信息来源：陶瓷周刊
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