国外有关杂志对现代卫生陶瓷烧成技术及其装备进行了评述，并对现代化的卫生瓷生产中有关快烧设备性能、烧成技术要求以及发展卫生陶瓷快速烧成应考虑的主要问题进行了详细的论述。
一、现代卫生陶瓷快烧装备的特性
最近世界上又有一家现代化的卫生陶瓷连续化生产线投入生产。该生产线采用了二条先进的快速烧成辊道窑生产卫生洁具。该窑的特性如下：
辊道窑窑长96cm，辊道窑内有效宽度1.5cm，窑的生产能力3500件/d。
燃料天然气自动装置全窑配双自动夜间，周末储存系统和计算机中心全自动温度控制装置烧成周期平均9.5h，烧成温度236℃，最高烧成温度1300℃，单位产品热耗4185Mj/Kg产品。
二、对现代卫生瓷烧成技术的要求
国外对现代卫生瓷烧成技术的要求：1、为了使快烧技术进一步的提高，对各种不同有效宽度的窑炉应配备相应的各种不同规格的燃烧装置，如高速喷嘴等，用于连续或间歇的烧成窑上。2、在烧成中应引入微机控制中心装置。3、使用耐1300℃高质绝热耐火砖和高温纤维材料。以及各种优质窑具和传送用的耐火材料。4、采用预制和轻质炉窑结构，使窑炉的结构具有更大的灵活性，并根据烧成中能量平衡的要求，使用更合理的快烧曲线。
三、发展卫生瓷快烧应注意的技术问题
1、要尽可能地改变传统的坯、釉组成和其特性。
2、改进窑炉结构，以适应快烧的需要。
3、窑具和传送用的材质应具有适应快烧的要求。
4、快烧卫生瓷要考虑减少窑具的作用量。
5、快烧中应研究应用部分或全自动装置技术。
6、降低烧成中能量消耗量。
7、选择合适的原材料和有机添加剂，以改善环境污染。信息来源：中国陶瓷信息资源网
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