化工试剂是渗彩釉中最重要的组成部分，它们的性能同呈色、渗透、产品档次、应用等密切相关，因此，笔者拟结合生产工作实践，对渗彩釉中化工试剂的选择谈一些看法。
一、选择时要考虑化工试剂的溶解度
溶解度反映化工试剂一定条件下在水中溶解的能力大小。对于渗彩釉来说，溶解度大些的呈色化工试剂或助渗剂有利于其在釉浆中以离子形式存在，从而有利于渗彩釉稳定和呈色离子在坯体中的渗透；相反，溶解度较小的化工试剂有易于在釉中结晶析出的趋向，从而不利于釉浆的稳定，印花和呈色离子的渗透，因此，选择渗彩釉中化工试剂时，要优先考虑其相应的溶解度较大的化合物。
二、选择时要考虑化工试剂的酸碱度
选择酸碱度适宜的化工试剂是渗彩釉得以应用的前提。我们知道，渗彩釉过低或过高的ＰＨ值不仅会对坯体、印花工，网版产生较强的腐蚀作用，而且也会使渗彩釉中的ＣＭＣ、调粘生粉等难以适应而变质，所以在选择化工试剂时要尽量选择酸碱度温和的呈色化合物和助渗剂，实在难以选择时可考虑添加其它合适的化合物对渗彩釉的ＰＨ值进行调整，通常渗彩釉的ＰＨ值在５．５－８．５之间为宜。
三、选择时要考虑化工试剂的渗透性
良好的渗透性是渗花生产工艺对渗彩釉的基本要求。影响渗彩釉在坯体中渗透深度的因素很多：如坯体温度、渗彩釉粘度、助渗剂、吸水量、呈色离子自身、图案、图案的目数等工，其中呈色离子自身的渗透性是内因，助渗剂是影响渗透性的重要条件，所以，关于釉的渗透性要着重考虑呈色试剂和助渗剂两个方面：首先是呈色试剂。通常呈色化合物中呈色离子的化合形态、同其他离子的结合形式不同，其在坯体中的渗透能力也不同，如Ｃｒ３＋、Ｃｒ２Ｏ７２＋，在同样条件下，后者表现为强渗透，前者表现为弱渗透，这就要求我们要根据呈色离子的渗透情况，选择对应的具有较强渗透作用的化工呈色试剂来满足渗花工艺的要求；其次要选择适宜的助渗剂。助渗剂的作用在于使呈色金属离子与之经过络合反应后，使不易在坯体中渗透的呈色离子变得易于渗透，其实质在于改变呈色离子的结合形态，使呈色元素渗透作用得到明显增强，如Ｃｒ３＋同柠檬酸根络合后，渗透作用由弱变强。值得说明的是，不同的呈色离子对助渗剂的种类的数量要求不尽相同，这需要我们在大量的生产实践中摸索和完善。
四、选择时要考虑化工试剂的配合性
渗彩颜色取得突破并丰富是两种或两种以上呈色试剂相互结合作用的结果，也是渗花产品花色、款式多样化的重要原因之一。在呈色试剂的配合时要注意以下几个方面：一是试剂之间不能发生化学反应，化学变化往往会导致渗彩釉ＰＨ值发生变化、呈色离子化合沉淀、某些离子丧失渗透作用等，从而不能达到相互结合的目的；二是呈色离子的渗透性要基本一致，呈色离子之间的渗透作用差别过大，往往会使渗花图案经过抛光工序后产生颜色分层现象，从而使渗花产品的色号过多不易控制；三是化工试剂的量要把握好，它们的总量一般不宜超过釉重的３０％，否则会对渗彩的调粘物提出更高的工艺要求，并对印花工艺产生不利影响。
五、选择时要考虑化工试剂的环保性
随着人类生产活动的深入，环境保护问题日益引起人们和社会的普遍关注，同时，保护环境也是企业可持续发展的客观需要。应该认识到，渗彩釉中的化工试剂，有相当一部分是重金属化合物，甚至有些毒性很大，同时它们的挥发物、高温分解物会对空气产生不同程度的污染。因此，在渗彩釉的开发过程中，要避开一些对人体，环境有明显危害的化工试剂，要优先采用有利于环保的化合物。具体地讲，从盐类金属元素考虑，就是尽量采用Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ等无毒或低毒元素呈色，少用或不用Ｃｒ、Ｐｂ、Ｚｒ等具有明显毒性元素呈色；以盐类酸根考虑，就是尽量采用醋酸根、磷酸根、碳酸根等，少用或不用盐酸根、硝酸根、硫酸根等，另外，在渗彩釉生产应用时，应该考虑对其中化工试剂的有毒挥发物、分解物进行处理，对一些废弃釉加以回收，从而预防其对环境产生不利影响.
信息来源：百科集团
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