淄博中升煤气设备有限公司是由淄博中升机械有限公司为主体的股份制公司，中升机械是专门从事煤气化工程的专业化公司，是煤气行业中机械加工设备最全、铆焊能力最好的企业之一，具有一、二类压力容器生产制造和压力容器设计资质，有完整的制造体系及先进的检测手段，2006年成为淄博市环保局三家定点企业之一。公司现有职工近四百人，从事煤气化工程的各类高中级专业技术人员50余人。生产区面积28000m2。拥有大中小型各类设备近300余台。公司以科技为先导、市场需求和用户满意为目标，以保护环境、造福人类为已任，积极致力于煤炭洁净燃烧的系统工程。
公司广泛与国内高等院校、设计院所密切合作，大量吸收、采用国内外先进技术，在3M-13，3M-21及W-G等型煤气发生炉基础上完善并改进，相继研制开发出Φ1.0m、Φ1.2m、Φ1.5m、Φ1.6m、Φ1.8m、Φ2.0m、Φ2.2m、Φ2.4m、Φ2.6m、Φ3.0m、Φ3.2m单段式煤气发生炉，Φ2.0m、Φ2.4m、Φ2.6m、Φ3.0m、Φ3.2m、Φ3.4m, Φ3.6m两段式煤气发生炉，各种煤气净化设备和工艺配套设备等新产品及多种气化工艺。
到目前，公司生产制造的不同类型煤气化设备千余套，承建的热煤气站和冷净煤气站数百座，广泛应用于冶金、建材、陶瓷、玻璃、耐火、化工、炭素、机械等行业，产品遍布在全国20多个省、市、自治区。
公司在煤气化技术方面，根据各使用煤气发生炉行业的特点以及用户的不同要求，不断开发出满足用户要求的新产品，为用户提供最佳设计方案。由此而取得了显著的成绩，积累了丰富的经验，培养和造就了一支强大的专业队伍。
因此，我公司能够提供从煤气站设计、设备制造、安装、调试、工艺指导、人员培训、技术服务到技术咨询等一条龙服务。多年来，公司凭借为用户提供精益求精的产品，公正合理的价格、全心全意的服务而赢得市场和用户的信赖。
1.2企业生产制造能力
中升公司拥有完备的煤气发生炉设备制造加工能力及检测检验设备，公司设有铸造、机械加工、铆焊、压力容器制作、金属热处理、电控车间、安装及售后服务公司。
机械加工厂：厂房建筑面积6500平方米，10T吊车2台，3T吊车2台，落地车床4台，最大加工工件直径5m，筒体加工工件直径×长度：φ3500×8000mm，镗床、钻床、滚齿机、刨床、铣床及各类普通车床等配套加工设备齐全。
铆 焊 厂：厂房建筑面积6000平方米，其中压力容器厂间3500平方米，10T吊车5台、15T吊车1台，露天龙门吊厂地6500平方米，15T龙门吊2台，自动焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、交、直流焊机50余台，卷板机40×2500至12×2000共7台，25mm×2500mm剪板机1台，10mm×2000mm剪板机1台，φ108弯管机1台，4m×15m数控切割机一台，探伤室及配套探伤设备、其它各类铆焊设备齐全，具有月铆焊件500吨的生产能力。
铸 造 厂：厂房建筑面积4500平方米，10T吊车2台，2.5吨化铁炉1台，月生产能力100吨，最大单件吨位4.5吨；1.0吨熔钢炉1台，月生产能力50吨。
热处理中心：厂房建筑面积4500平方米，拥有φ900×4700mm井式电炉(200Kw)、φ650×4700mm井式电炉(150Kw)、φ650×10000mm井式电炉(300Kw)，1000×2000×750箱式90Kw电炉、45Kw箱式电炉、15Kw箱式电炉、表面淬火机床、100T液压校直机等大型热处理设备，设备先进、配备自动化恒温控制。能处理9000mm以内长轴件及各种异型复杂件表面淬火、淬火、调质、回火、正火、退火各类工序齐全，配备硬度计及超声波检验。
电控车间: 厂房建筑面积1000余平方米, 为了满足煤气炉用户对电气自动化配置的不同需求，我公司开发出了高、中、低档自动化控制系统：
A.1高配置系统(DCS系统）
本套系统采用了计算机控制方式(鼠标代替按钮键),拥有,编程,显示.监控模拟图,记录数据.微调等一体化功能,可连接打印机实时记录数据.它拥有两个独立的控制系统,即便是其中的一套系统出现故障,可通过选择按钮选择另外一套独立的控制模式.不会给煤气站的生产带来不必要的停机损失;值得一提的是它优越的防爆系统,抗干扰系统,大大的保正了煤气发生炉安全,稳定生产,大大减低煤气炉的意外事故.广大用户可放心使用.
A.2中配置系统（加煤/出灰配置人机界面）
本套系统是一套成熟的经济型成套设备,工频和变频的合理搭配,PLC和人机界面的巧妙连接是这套设备的突出和创新； 系统含有：1、独立的仪表显示盘，2、独立的气站模拟运行图，3、独立的风机自控系统，4、独立的人机界面自动出灰和加煤系统，5、独立的水泵系统；本套系统可以做到不停炉维修电气设备,根据煤气炉负荷自动调节加煤/出灰时间，风机系统可自动恒压运行，让煤气炉发挥到最佳生产状态.
A.3基本配置系统（PLC控制系统）
本套系统是一套成熟的经济型简易成套设备,风机系统:工频和变频手动相互切换;风机手动相互切换的方式运行;同样拥有独立的仪表显示盘、独立的气站模拟运行图和独立的风机自控系统。油压系统通过PLC和按钮,时间继电器的搭配方式来达到设定系统周期循环运行的效果.可以为厂方大大的节省采购成本.
B.电器品牌:
国内外知名品牌;富士, 三菱,西门子,华通M1系列,施耐德(TE)电器,详细请参阅材料清单.
1.3企业管理
公司从上到下崇尚以人为本，重视人才，发掘人才，为每一名员工创造展示才华的平台，使公司内部逐步建立起一支由高级、中级、初级专业人才到工人技师的高素质的员工队伍，为制造高质量的一流产品奠定了人才基础。
公司于2004年取得ISO9001质量管理体系认证，于2004年获得“中国质量万里行” 2004年煤气发生炉质量稳定合格企业，于2005年取得第一、二类压力容器制造许可证。
经营宗旨：以人为本，科学管理；以顾客需求为中心，服务无限。
质量方针：优质高效，管理科学；为顾客提供满意的产品。
质量目标：压力容器A、B类焊缝探伤一次拍片合格率达95％以上；
铸造毛坯、机加工件、压力容器等半成品、成品一次送检合格率达98%以上；
设备成品出厂合格率100%；
顾客满意率100%。
1.4.售后服务
1.4.1 树立“用户至上”的思想，对用户做到热情接待，服务周到，尽量满足用户提出的合理要求，生产经营科对用户来函、来电、来访必须认真登记，予以回复和明确处理意见，并根据内容转到有关科室处理，对紧急事情，可直接向总经理请示，予以答复。
1.4.2 对用户反映的质量问题，按《质量信息反馈制度》进行处理，由质检科主办，处理情况记入用户档案。
1.4.3 采取多种形式走访用户，每年至少安排一次专门走访，及时掌握产品使用中出现的问题，以便采取改进措施。严格执行合同中规定的服务要求。
1.4.4 业务员对用户分工负责，对口服务，从用户反映问题的提出直至最后解决，均由业务员参与并监督执行，业务员积极配合做到不等不靠。
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